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如果使用滚筒输送线内机械时间太长会产生损耗而导致问题的出现,那么该如何解决呢?下面小编给您介绍:
一、在使用了一段时间之后,传送带会变长的原因。
滚筒输送线,输送线在使用时将其伸长,其中一部分为弹性延伸,在外力撤走后可以恢复原状,另一部分则是骨架材料的编制收缩延伸,这部分是不可恢复的。一般用于布芯输送带,EP输送带的伸长较小,而NN输送带的伸长较大,而且在使用过程中,由于NN输送带受力后其蠕变较大,所以,在使用过程中,伸长比加大,并且由于纤维的蠕变,所以当外力取消时,能缩回的量大于伸长。
二、如何选购滚筒输送线:
1.准确描述特定材料的名称.性质。尤其颗粒尺寸。温度。能不能有酸,碱等腐蚀性和特殊要求。例如耐高温传送带使用温度。
2.说明特定应用场合,要求规范(宽度.长度.层数.厚度等),特别是耐高温传送带的使用温度和流量的大小。
3.传送带在运输和储存过程中,应保持清洁,避免日晒或雨雪浸入,防止接触诸如酸.碱.油类.有机溶剂等物质,离加热设备一米远。
4.输送带储存时,库房温度宜维持在18-40℃之间,相对湿度宜保持在50-80%。
5.在传送带储存期间,产品要成卷放置,不能折叠,传送带应每季度翻动一次。
三、输送线跑偏是什么引起的。
滚筒输送机输送带跑偏原因主要有以下几种:
1.织布时张力不均匀,造成一边松一边紧。
2.两面厚度不等,边厚边薄。
3.在阻燃带生产过程中张力不均匀。
四、确定传送带的正确使用方法:
1.防止传送带负载启动。
2.输送辊筒输送带出现跑偏,应立即采取措施改正。
不同型式.规格层数的输送带不宜同时使用,其接头采用胶接方法。
4.输送带的类型.结构.规格.层数应根据使用条件合理选择。
5.输送带运转速度一般不宜超过2.5m/s,块度大、磨损性大的物料和使用定梨器的卸料器应尽可能低转速。
6.传送滚筒的传动辊直径与传送带布层的关系.传送辊.转向辊配合及对托辊槽角度的要求,应根据运输机设计规定,合理选择。
7.进料方向应顺输送带的运行方向,在减小物料下落时,对输送带进行冲击应采滑槽,减小物料落差距离;应当减小托辊间距,并采用缓冲托辊作为漏料,输送带顺应采用软、适度的挡料板,以免档料板优良,刮破传送带的带面。
8.运输机在使用中,如果缺少托辊,应及时加修,托辊上覆了材料,造成翻转不动,防止漏料卡在滚筒和胶带之间,注意输送带活动部分润滑,不能有油污输送。
9.避免输送滚筒输送带受机架、支柱或块状材料的阻滞,防止碰破扯裂,发现输送带局部损坏,应用人造棉及时修补,以免扩大。